写真1 J.KOECKLER氏によるスピーチ
写真2 S.E.R.GRANGUILLHOME氏
写真3 K.D.ROSENBACH氏
写真4 出展社ミニブースの様子
2．出展企業の紹介
TOYOTA MATERIAL HANDLING EUROPE
豊田自動織機（株）のグループ企業でフォークリフトトラックや倉庫設備やサービスを手掛けるTOYOTA MATERIAL HANDLING EUROPEは，「THINK : LIKE : TOYOTA」のテーマで出展する．トヨタの製造プロセスにおける品質と効率の評判は非常に高く，トヨタ生産方式は世界中の製造モデルとなっている．この方式を物流プロセスにも適用することで，無駄をなくし最大限の価値が創出できる．最新の車両管理システム「TOYOTA I Sitesystem」では，フォークリフトトラック運航の効果的な管理を可能にし，過去10年間で6万台以上のシステム利用がある．トラック操作の測定や監視により事故や損害の削減による業務の安全性やバッテリー管理，トラック使用率の向上などのメリットや最新バージョンの紹介などをする．
トヨタのパビリオンで実施される「Toyota Logiconomi Forum」では，リーン生産方式，コネクティビティ，安全性，自動化にフォーカスしたプレゼンテーションが行われる．
OMRON Electronics GmbH
オートメーション（自動化）技術のリーディングカンパニーOMRON Electronics GmbHは，最新のインテリジェント・ソリューションを発表する．このソリューションは，持続可能な個別生産（Personalized Manufacturing）を可能にするもので，高い総合設備効率（OEE），最大限の安全性，高品質を実現する．
オムロンは，「人間と機械の調和の実現」という目的に沿ったビジョンである「Sensing & Control + Think」について，第4世代の卓球ロボット「Forpheus」を使ったわかりやすい方法で展示を行う予定．来場者は，ディープ・ラーニングのAI技術と制御技術が活用された卓球ロボットが，ボールをサーブし，トスを補助したり，スマッシュを予測したり，適切な助言をしたりする姿を見ることができる．
SCHARFFLER Technologies AG & Co. KG
エンジン，トランスミッション，シャーシなどに使用される高精密部品とシステムや様々な産業機械分野に向けたころがり軸受ソリューションを提供するSCHARFFLER Technologies AG & Co. KGは，機械状態監視と潤滑のためのソリューションを提案する．コンディション・モニタリングシステム「SmartQB」は，設備の正常な稼働を可能にする．電気モーター，ポンプ，ファン，回転軸受の異常を特定することができる．また，同システムは，軸受の摩耗，不均衡，フリクション，温度上昇，振動パターンの変化などの要素から，故障の潜在的な原因を特定することができる．従来の機械状態のためのシステムは，高コストで複雑だったが，同システムは利用しやすいだけではなく，振動診断に関する専門知識がない作業者も使用できることなどを紹介する．
Igus GmbH
エンジニアリングプラスチックの樹脂チェーンやケーブル，すべり軸受を製造するIgus GmbHは，インダストリー4.0に対応可能なモーションプラスチックを開発した．各部品に搭載されているセンサーにより，稼働状況をモニタリングでき，そのデータはインターネット回線等を通じ遠隔地にて受信可能で，現場にいなくても変化をリアルタイムにモニタリングすることにより装置の予防保全が現実的なものになる．自動車や工作機械業界，港湾クレーンなどで機械が故障する前に交換時期を予測できる．機械の予防保全だけではなく，保全作業の効率化や省力化の促進が可能となる．
また，ユーザーの仕様に合わせトライボロジー材質の利点をフルに生かした特殊パーツ製作サービス“スピード・イグス”では，寿命を延ばしてコストを下げる「plastics for longer life」などを紹介する．
Bosch Rexroth AG
自動車，工業用テクノロジー，消費財，エネルギー技術の4セクションに分かれ，IoTのリーディングカンパニーとして，スマートホーム，スマートシティ，コネクティッドカーを提供しているBosch Rexroth AG は，ITシステムを使用して油圧機器制御をコントロールすることができる「EDGvalve block」を紹介する．
倉庫には，様々な品物があり，フォークリフトの管理者は十分ケアをしながら，壊れやすい沢山の品物を運ぶ必要がある．倉庫の規模が大きくなればなるほど，フォークリフトのドライバーは，運搬する品物に傷をつける可能性が高まってしまう．IoTを駆使することで品物がフォークリフトで持ち上げられ，傷がつかないように移動して所定の場所に置くことが可能となることなどを紹介する．
3．ジャパンパビリオンなど日本企業の出展社に関する発表
写真5 日本企業9社が出展内容をプレゼンテーション
ドイツメッセ日本代表部の竹生学史部長によると，日本企業の出展数は82社となっており，毎年広がりを見せている．ジャパンパビリオンでは以下の6社が出展する．
自動車部品製造の旭鉄工（株）のグループ会社であるi-Smart Technologiesは，生産の見える化をツールとして開発した「製造ライン遠隔モニタリングおよび生産性向上サービス」を紹介．これまで大企業だけのものであったIoTモニタリングを中小企業でも使える低コストで実現できる．
ITやマネジメントなどのコンサルティングのアビームコンサルティング（株）は，「ABeam Digital : IoT Data-Driven Manufacturing」を紹介．データを活用し製品品質と生産性を向上する製造業IoTデータソリューションで，従来把握できなかった設備状態の検知や生産活動予測に基づいた止まらないライン作りなどをアピールする．
電子デバイスやソフトウエア開発と販売をする東海エレクトロニクス（株）は，山洋電気（株）製の小型エアーフローテスターによる「外観検査技術：San Aceエアフロ―テスター」を紹介．測定結果を熱設計などのシミュレーションに使用することで，装置に最適なファンを簡単かつ的確に選定できる．
ロボットシステムインテグレータのマクシスエンジニアリングは，ホログラム技術を用いた微細な傷や塗装不良を外観検査する「塗装・コーティング表面検査用カメラ」を紹介．樹脂，板金製品などの塗装・コーティング表面上の塗装ブツ，ゴミ，異物などを観察し，ホログラム技術を用いた特殊な照明により微細な塗装不良を手軽に観察でき，デジタル画像として記録できる．
情報機器やネットワーク機器販売のPRI WG1 sub-working group／ミツイワ（株）は，工場内の機器同士や工場間をセキュアに簡単につなげることができる新しいネットワークプロトコル「EVER / IP」やハードウェアレベルでマシンを分離するセキュリティ技術「LynxSECURE」と「EVER / IP」を組み合わせたデータダイオードによるIoTゲートウエイを出展する．
AIソリューションにより技能継承を支援するLIGHTzとプラスチック射出成形やアルミダイキャスト金型設計製作のIBUKIは「ORGENIUS（スペシャリストの思考を汎知化し，次世代につなぐAI）」熟練者から若手社員への技能継承として知見や思考様式を活用できるソフトウェアを紹介．また金属の表面処理加工であるヘアライン加工やカーボン繊維状の模様を加工することで金属のような質感など高級感を増す金型成形技術（加飾の技術）といった独自技術をそれぞれがアピールする．
また単独出展となるヤマハ発動機（株）は，統合制御型ロボットシステム「Advanced Robotics Automation Platform」，5年連続での出展となる高石工業（株）は「水素ステーション用ゴムOリング」をそれぞれ出展する．
IVI（Industrial Value Chain Initiative）-JEMA（日本電機工業会）は「IVIが世界で様々に提案されているIoTのためのリファレンスモデルの新規提案：IVRA-nextを，JEMAからは2030年の製造業のあるべき姿FBM（Flexible Business and Manufacturing）」といったコンセプトをオムロン，日立産機，富士通，Edgecrossとともに出展する．
ロボット革命イニシアティブの久保事務局長は，「ものづくり・ロボティクス分野の，各国との連携強化を図るとともに，日本が掲げるコネクテッド・インダストリーを世界に発信し，日本のプレゼンス向上を目指す．ジャパンパビリオンでは，IoT関連技術，サービスを有する日本企業の展示を介して技術力の高さを訴求したい．特に日本の強みでもある現場力や膨大な質の高いデータを活用することで世界に貢献することができることなど日本の存在感を示したい」と展示会への期待を述べた．
ハノーバーメッセ＆セマット2018の開催概要については本誌2018年1月号に掲載しているのでご参照頂きたい．また日本能率協会ドイツメッセ日本代表部のHPから入場券を購入できる（2018年4月10日まで）．
https://www.jma.or.jp/dms/ticket_form/
ハノーバーメッセ 前回（2017年）の様子
セマット 前回（2016年）の様子