チェーン駆動軸受のトラブル | ジュンツウネット21

当社の工場はチェーン駆動を多用しております。したがってチェーンの事故が時々発生し設備全体の稼働率を下げております。特に多いのが軸受の破損です。原因と対策を教えて下さい。

解説します。

チェーン駆動軸受のトラブルは，過荷重によるオーバーロードの場合以外はチェーンのたるみ調整が悪いと思います。

チェーンの大きなたるみは軸受に大きな衝撃を与えます。図1における，チェーンのたるみ（a）は軸間距離の2％程度にします。また，1度切りつめをして次にまた緩んできた時はチェーンが伸びているので取り替えて下さい。

図1　チェーンのたるみ

参考のためにローラーチェーンの摩耗，伸びと潤滑の関係について，一言触れておきます。

ローラーチェーンの摩耗，伸びは潤滑条件により大きく異なります。給油と無給油では伸びが数十倍も異なることがあります。適時少量の潤滑油を塗布するだけでも，効果があります。

ローラーチェーンの伸びは，ピンとブッシュ間に摩耗が生じることによって起こります。給油を図2に示す黒線の箇所に行うと，潤滑油が油膜となって金属接触を最小限にし，チェーン寿命を長くします。また，潤滑油は高速運転時に冷却や騒音を低減する効果があり，衝撃に対してはクッションの役目を果たします。

図2　給油箇所

ここでローラーチェーンの摩耗寿命とは，ピッチが長くなり，起動，停止時のショックが大きくなったり，スプロケットの歯先への乗り上げ，噛み合い不良などが発生したりすることで，一般的には図3に示す推奨許容伸びを使用限界と考えております。

なお，チェーン摩耗伸び率は次の式で求めます。

伸び％＝｛（L₂-L₁）／L₁｝×100

ここで，L₁はチェーン新品のときの寸法，L₂は使用後伸びたときの寸法で，いずれも，あるピンリンクピッチ＋ローラーリンクピッチ＋次のピンリンクピッチの長さです。

図3　チェーンの許容伸び率